涡流检测原理 

磁性、电动机和发电机的基本原理,继电器和立体声扬声器,也无损检测工具的力量,使一个重要的类别称为涡流仪器。涡流检测是广泛应用于航空航天工业和其他制造业和服务环境,需要检验的薄金属潜在的安全或质量相关的问题。除了裂纹检测在金属板和油管,涡流可用于某些金属厚度测量如识别腐蚀在飞机蒙皮,测量电导率和监控热处理的影响,并确定绝缘的涂料在导电基板的厚度。野外便携式和固定系统工具都可以满足各种各样的测试需求。

涡流无损检测可以检查大面积很快,和它不需要使用耦合液体。除了发现裂缝,涡流也可以用来检查金属硬度和电导率在这些属性感兴趣的应用程序,并测量薄层绝缘的涂料油漆的金属零件。同时,涡流检测于材料,导电,因此不能使用塑料。在某些情况下,涡流和超声波测试作为互补技术一起使用,表面涡流有优势快速检测和超声学有更好的深度渗透。
涡流检测是基于电磁感应的物理现象。在一个涡流探头,交流电流过线圈并生成一个振荡磁场。如果探测器及其磁场接近导电材料(如金属测试块,循环流动的电子称为涡流将开始穿过金属像漩涡水在流。流经金属涡流会反过来生成自己的磁场,这将与通过互感线圈及其领域。变化在近地表开裂等金属厚度或缺陷会打断或改变的幅度和模式涡流产生的磁场。这反过来会影响运动的电子线圈通过改变线圈的阻抗。涡流仪器情节阻抗幅值和相角的变化,可由一个训练有素的操作员确定试样的变化。

涡流密度zui高的表面附近,这是测试分辨率zui高的地区。标准渗透深度的定义是深度的涡流密度是37%的表面价值,进而可以计算出从测试频率和测试材料的磁导率和电导率。因此,测试材料的导电率的变化,其磁导率,交流电的频率脉冲驱动线圈,线圈几何都将影响测试灵敏度、分辨率和渗透。

有很多因素会影响一个涡流检测的功能。涡流旅行高导电性的材料价值会更敏感的表面缺陷,但会减少渗透到材料,与渗透也依赖于测试频率。更高的测试频率增加表面附近的决议,但限制的深度渗透,同时降低测试频率增加渗透。大线检查更大体积的材料从任何位置,由于磁场流深入测试块,而较小的线圈更敏感的小缺陷。材料渗透率的变化产生噪音,可以限制缺陷的决议,因为更大的背景的变化。

虽然测试材料的电导率和磁导率是属性操作员的控制之外,测试频率、线圈类型和线圈大小可以选择基于测试需求。在一个给定的测试中,决议将由探测类型,同时检测能力将材料和设备控制的特点。一些检查涉及横扫多个频率优化的结构,或检查与多个探测器获取所需的*分辨率和渗透检测所有可能的缺陷。总重要的是选择正确的调查为每个应用程序为了优化测试性能。