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涂层测厚仪校准注意事项:
更新时间:2016-12-26   点击次数:1559次

涂层测厚仪在使用前一般需要校准,以德国Elektrophysik MINITEST1100/2100涂层测厚仪为例:

1、校准方式

MINITEST1100/2100有以下五种不同的校准方式: 

  •  标准校准:适合平整光滑的表面和大致的测量。例如,低于一点校准精度要求的场合。 
  •  一点校准:置零,不用标准箔。用于允许误差超过3%的场合。 · 
  •  二点校准:置零,用一片标准箔。用于误差范围在1-3%(zui大)之间的测量。探头误差范围应另考虑。
  •  二点校准:臵零,用二片标准箔。用于以下场合:

        A). 在粗糙表面测读;

        B). 厚度在两片箔厚之间的平滑表面的测量。

透过厚度未知涂层的校准:用箔校准(仅适用于F06、F1.6、F3、作F用的FN2测头,以及F1.6/90、F2/90、F10、F20、F50探头)。如果被测样本在校准时,没有无涂层的用于比较的样本,应当采用此法校准。 注意:校准箔是指所有的校准标准,包括2mm,5mm,10mm厚的标准板。 

2、 保存校准值 

仪器在条件下校准,其校准值即存入内存,直到再次校准(见3.1.8)。 若使用同一个探头,要改变校准值,只需重新做一次校准,这样就自动删除先前的校准值,存入新值备用。 

注意:在校准过程中出现下列情况必须重新校准: 

· 读入错误读数 

· 输入错误命令 

· 仪器关机

3、校准举例

的测量必须校准,校准样本越接近被测样本,校准和测量就越准确。 例如:如果被测样本是一个直径为6mm的低碳钢柱,那么无涂层校准样本的直径和材料也必须相同。校准样本必须在下列几点上与被测样本相符: 

· 表面曲率半径 

· 基体材料 

· 基体厚度 

· 被测面积 

校准样本上,校准点位置必须与产品的测量点一致。如果测量小样本或边角位臵,用精密支架定位。

4、基体厚度的影响 

只要钢基体厚度大于探头的量程,对测量就没有影响。 

对于有色金属,基体厚度大于40μm就足够了。但要保证基体在探头接触压力下不变形,例如可以把一块薄铝片放在硬质基体上测量。 随附的钢、铝零板仅用于测试,一般不用于校准。除非待测样本表面平滑并具备以下条件,零板方可用于校准: 

1) 钢部件厚度超过1mm,可以把零板放在被测样本上校准。 

2) 铝部件厚度超过40μm,所附铝箔可用于校准。测量时要把铝箔紧贴在一块硬质基体上。

5、提高校准精度 

为得到高精度校准,有必要将校准值(零值和校准箔值)逐次存入多次。这样,仪器会自动形成一个平均校准值,这种方式在非平滑,例如喷丸表面校准特别有利。 

6、 清洁测点 

校准前,测量点和探头顶部的油渍,金属碎屑须清除干净。少量的杂质也会影响测量,改变读数。

7、“嘀嘀”声鸣响信号 

校准和测量中,仪器呜响之前探头都不得移位。呜响后探头才能离开。

8、温度补偿特性 

在不同的环境温度下仪器无需重新校准。仪器自动对温度变化补偿(见技术数据)。

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