MiniTest 700系列提供多种校准方法，以满足各种应用，程序和工业标准的个性化要求。 如果正在创建批次，则可以为此批次选择合适的校准方法。 您可以在创建批次后或在以后的测量模式下立即执行校准。 要在测量模式下调用校准功能，请按功能键CAL。 只要在当前活动的批次中没有存储读数，就可以更改校准方法。

为了确保*校准，应遵循以下几点：

1、正确的校准对于测量至关重要。对于校准，应使用类似于待测物体的样品，即校准样品和待测量对象应具有相同的形状和几何形状。通常，您可以说，校准样品和后续测量对象的相似度越高，读数越准确，因此读数的准确度将越高。

2、确保校准样品和后续被测物体具有相同的特性，如： - 与表面相同的基体材料相同的曲率半径（如导磁率，导电性;在理想情况下，应由相同的材料制成）材料） - 相同的基板厚度 - 测量面积相同的尺寸。

3、开始校准之前，请确保校准点，传感器和校准标准清洁。如有必要，请清除任何积聚物，如油脂，金属屑等。任何杂质都可能会影响校准，导致校准错误。

4、确保校准位置和测量位置始终相同，特别适用于小零件的测量和边缘和角落的测量。

5、在校准过程中远离强磁场。

6、为了zui大的校准精度和以后的测量，请选择与后续测量样品相同厚度范围内的校准标准厚度。

7、根据磁感应法（用F1.5，FN1.5，F5，FN5或F15传感器）测量钢铁或黑色金属基底上厚厚的有色金属涂层，必须进行多点校准。 厚度标准必须与待测物体的金属相同。

8、如果使用校准箔，请确保它们位于基材上的平面位置。 必须避免箔片下面的任何气隙，否则会导致读数不稳定。 如果箔弯曲，请确保将其放置在基板上，如下所示。

精密厚度标准必须小心处理。 任何厚度标准的磨损都将反映为不规则的校准值。 不要折叠校准箔。 任何弯曲将导致箔下面的气隙，导致读数不稳定。 保持厚度标准清洁，不含油脂，油，灰尘或其他积聚物。 箔片上的积聚将被认为是厚度，并且将导致与积聚厚度相同值的测量误差。 给你一个粗略的想法：从指纹的积累将足以增加一些微米的额外的厚度。