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德国原装MiniTest 7400涂层测厚仪测量注意事项

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德国原装MiniTest 7400涂层测厚仪测量注意事项

厚度测量的重要注意事项 ：

确认操作者已对指示有关使用测厚仪测量应用程序的具体要求有基本的认识。操作者应具备以下基本知识： 
- 选择符合自己使用要求的测量装置

- 电磁测量原理的基础

- 磁场和周围的环境的影响 
                                                            
- 材料的表面性能的影响（表面粗糙度、表面上的积聚物）

- 测量系列数据的统计评价方法

德国原装MiniTest 7400涂层测厚仪测量注意事项

MiniTest 7400涂层厚度计专为测量涂层而设计，用于测量所有金属基材（如钢铁或有色金属）上的非磁性涂层和绝缘涂层。 传感器的五点校准确保非常的测量。

MiniTest 7400的直观菜单控制使用起来非常方便。 对于困难的测量任务，集成配置助手简化了校准和参数设置 - 不需要具体的技能。 MiniTest 7400配有“MSoft 7专业”PC软件包，用于将各种数据格式（文本文档，Excel电子表格，PDF）的测量结果评估并导出到PC。 多个接口可以与其他外围设备建立连接。 应用范围因传感器类型而异。 Checkline Europe提供不同种类的标准和特定传感器，例如 坚固耐用的传感器，具有灌浆密封，适用于恶劣环境。 应用实例是钢，油漆，搪瓷，塑料涂料，小零件，薄涂层，粗糙表面或储罐和管道中的保护涂层等非磁性涂层的测量。

测量双层涂料 ：

1、为了提高耐腐蚀性的保护和设计的原因，通常的做法是应用多层涂层钢，如钢锌加涂料。对于这种应用，ElektroPhysik设计了能够同时测量总厚度以及单层厚度的FN1.5和FN5传感器。如果您调整基板为“铁基”， 以基板“铁基”作为参考进行总厚度的测量。如果调整基材为“有色金属”，仪器将测量针对锌层给出的油漆厚度。计算总涂层和油漆的差值得到锌层的厚度。 
 

2、在没有采用任何油漆的镀锌样品上，调整仪表为“有色金属”并检查“零”位。应在与被测的锌漆涂覆物体相同的点上测量。一旦你得到均匀分布的零点（基准：FN1.5±2μm; FN5±3μm），双层测量将是可靠的。这种双层的测量需要zui小锌层为70 μm。 
 

3、检查应用程序是否适合这种双层测量的另一个选择是使用高精度校准标准，）在“有色金属”设置下于镀锌样品（没有油漆）开展零点校准（第6.2.2.1）或两点校准（第6.2.2.2）。 选择一个的校准标准厚度，其厚度与预期样品厚度相似。把它放置在与后来锌-油漆物体相同位置的镀锌样品测量点上。采用每点的一组1至3个的读数。如果测量计算在的公差范围内，你用仪表双涂层进行的测量是合适的。

校准：

为满足应用程序的要求，MiniTest 7400个传感器可校准多达5点(包括零位)。由于预定义的校准和操作方法，仪器支持"ISO 19840；SSPC，"瑞典"、"澳大利亚"、"PSPC"等应用规范并可进行粗糙表面的测量。 
MiniTest 7400系列提供了许多校准方法，以满足各种应用程序、程序和工业标准的个性化需求。如果批处理已建立，您可以根据每批选择一个合适的校准方法。如果您在测试模式下，在您已经创建了批之后，或在稍后的时间，可以立即进行校准。打给计量模式的校准功能，按下功能键。校准方法只要当前活动的批处理中没有读数存储时就可以更改                                   

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