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德国原装FMP10测厚仪校准指南
校准
校准在测量技术中发挥着至关重要的作用。在校准中,将会计算测量值与已知值(即参考标准)之间的差值。测试时必补偿这一由仪器产生的测量误差。如果不考虑误差,则无法得到可靠的测量结果。ISO 9001 标准规定测量设备必须进行校准或验证,以确保测量结果的有效性。此外,执行测量操作前仪器必须进行校准或必须定期校准。因此,每个专业测量仪器都应具有校准功能。
校准操作需按以下步骤执行:
- 预定义的测量过程包括:
- 明确校准的方式或方法
- 明确所需的标准片
- 规定的环境条件
- 校准的操作顺序
- 根据既定程序对测量值进行统计评估
- 标明片偏差和不确定度的校准证书
FISCHER 测量仪器适用性广,可用于各种测量任务。因此,校准时必须重视测量任务所特定的测量条件。其中包括如镀层的种类和结构等。通用性的修正——如按归一化权重等比例变化——是不可行的。该校准方式不适用于实际的测量任务。因此,对每一类型的测量任务,都应在仪器中储存有相应的校准修正。
根据对校准的要求,校准所用标准片也必须具有可追溯性。这些标准片应与已认证的主要标准片之间有明确的量值传递关系。这表示这些标准片(与主要标准片相关)的测量误差是一个已知量,可用偏差和不确定度表示。
FISCHER 测量仪器出厂时已经过严格的基础校准。例如,我们所有的接触式探头在出厂前都会在数十个测量点进行预校准。在任一给定的测量任务中,FISCHER 仪器的校准操作都是快速而又简便。此外,FISCHER 还可提供数百种不同类型的校准标准片。各种测量任务所需的校准标准片都可在标准片目录中查找到。
菲希尔FMP测厚仪校准
菲希尔FMP10-40测厚仪校准:
校准通常拥有两种常见的方法,*种是通过自身基材0位校准,拥有自动偏差补偿;第二种是通过校准片校准,测量基材后测量校准片调整数值记录校准程序。校准是使用标准片和底材对仪器进行调校,使测量结果准确的方法。
菲希尔FMP10-40测厚仪校准
校准 归零
归零是为应用程式建立一个测量零位,它会存储在主机内。
注:请用相同材质和形状的加工前工件作底材,形状或材质改变后需要重新归零/校准!
按 ZERO 键,开始做归零,屏幕会显示:
『S』:标准偏差 『n』:测量次数 『Base material(Fe/NF)』:测量底材是钢铁等磁性金属还是非铁金属。
在底材上测量 4-5 次。
按 ENTER 键
正常化成功完成!
按 PRINT 键:打印。 按 ENTER 键:完成归零。
校准操作方法
测量过程中始终握住探头袖部(grip sleeve) z 测量中保持垂直,稳定,恒力地将探头接触到被测工件表面,默认情况下,随后仪器会发出“滴” 声,并且在屏幕上显示出读数 z 提起探头,测量下一个读数
注:避免硬碰撞探头不要在工件上方徘徊,这样做会产生错误读数
校准
校准是使用标准片和底材对仪器进行调校,使测量结果准确的方法。
按 CAL 键
『S』:标准偏差 『n』:测量次数 『Base material(Fe/NF)』:测量底材是钢铁等磁性金属还是非铁金属。
在底材上测量 4-5 次。 按 ENTER 键
『CAL-rat.1:23.70』: 在此将标准片上的标称值通过∧、∨键输入主机。 『ENTER: ∧∨』:在测量玩标准片后按∧或∨键来输入标准值。
在底材上放置标准片 1(箔 1)→进行几次测量 如果做 2 点校准,则标准片由薄到厚 按 ∧,∨ 设置箔片厚度→ENTER(一直按住数字会快速跳动) 按 2 次 ENTER,完成调校。