尚材HV-1000 数显显微维氏硬度计

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尚材HV-1000 数显显微维氏硬度计

简述：
由于显微硬度试验往往是对很小的试样(如针尖)，或试样上很小的特定部位(如金相组织)进行硬度测定，而这些情况难以用人眼来进行观察和判定，而且显微硬度试验后所得压痕非常小，这也是难以人眼来寻找，更不用说进行压痕对角线长度的测量，所以非得用显微镜才能进行工作。正确使用显微硬度计，除了正确选择负荷、加荷速度、保荷时间外，测量显微镜使用的正确与否是十分重要的。

特点：
▲ 经济实惠、性价比高
▲ 采用高亮度高分辨率液晶显示内置计算器，无摩擦主轴，试验力精度高简化了测量程序。
▲ 高精度光学测量系统，精密坐标试台并具有自动检测所调整负荷
▲ 自动换算硬度值（HV互HR、HB、表面洛氏之间）
▲ 光源亮度无级调整、加装维氏硬度计测量软件接口可选配CCD摄像装置及图像处理系统,可选配努氏压头进行努氏硬度试验。
此显微硬度计其价格便宜、简单实用，是一款较为基本型的显微硬度计。
注意事项：
a、在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的，而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。
b、对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域zui大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响，所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍，即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。
c、当测定晶粒、相、类杂物等时，应遵守以上两个原则来选择负荷，压头压入深度不大于其厚度的1/10，压痕的对角线长度应不大于其面积的1/5。
d、测定试件(零件、表面层、材料)平均硬度时，在试件表面尺寸及厚度允许的前提下，应尽量选择大负荷，以免试件材料组织硬度不均匀影响试件硬度测定的正确性。
e、为保证测量度，在情况允许时，应选择大负荷，一般应使压痕对角线长度大于20μm。
f、考虑到试件表面冷加工时产生的挤压应力硬化层的影响，在选择负荷时应在情况许可的情况下选择大负荷。